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装配线平衡的相关术语

作者: 来源: 日期:2019-6-23 20:39:50 人气:0

装配线平衡的相关术语

1) 生产节拍

生产节拍指流水线在正常运行的情况下,产出一个产品所消耗的平均时间,其是表

征流水线产能的最重要的工作参数,用 C 来表示, C= 制度实践

市场需求

2) 作业要素:对整条流水线上的作业开展划分工作,划分的标准主要有以下两点: 首先应保证分解操作时符合人机工程和作业常识,如‘操作者拿取扳手并拧紧螺母’这一操作即不可在细分;其次应在保证前述标准的情况下将作业分割的尽可能小。作业要素就是一个个不可再细分的作业单元,它们通过不同的组合构成了一个工位的总的作业内容。

3) 工位 N:工位是装配线上的一个基本单位,比面向装配线更细化的生产管理一般是面向工位的,管理的比较细的企业,会针对不同的工位制定不同的工资系数,车间也会针对工位开展绩效考核。一般来说,一个工位对应一名操作者,而在产品比较大而两侧均有定位要求时,一个工位可能需要配备多名操作者。在汽车装配企业,每个工位的空间大小受制于该工位的设备、工装大小;操作空间;线侧物流占地面积等,如安装汽车座椅的工位空间要大于安装方向盘的工位,因此不同工位的空间也是不一致的。一般用 N 表示工位个数。

4) 瓶颈:在一条生产线中,通常把作业时间最大的环节叫做“瓶颈”,人力不足、原材料不能及时到位、设备发生故障、工位质量合格率低和信息流阻滞等都会引起瓶颈的产生。

5) 作业元素时间:完成一个作业要素所需要的时间。

6) 优先关系图:有限关系图的制定依据于生产线各作业要素在生产时的先后顺序,它是作业要素优先关系的一种表示方法,图 2.4 中作业要素 2 在生产上要优先于 4





wps82.png

调配作业顺序时,一定要保证作业要素 2 安排在作业要素 4 的前面,否则可能导致加工出现异常。优先图一般用 G=(EP)来表示,E:操作节点的集合,P:所有有向边的集合。操作元素之间的优先与否以有向的箭头连接表示。


 

2.4 优先关系图示例

7) 优先矩阵:对于实际的计算来说,优先关系图的这种图形格式并不能被计算软件识别,从而无法将各作业要素的优先关系输入,为了将各要素间的先后关系定量的表示出来,技术人员提出了优先矩阵的概念。优先矩阵以矩阵的形式量化了作业要素间的优先关系,这样就为实际计算的数据输入带来了很大的便利。优先矩阵是一个 N 阶方阵, N 即是装配线上作业要素的个数,优先矩阵还可以用公式 P=Pijmax 表示。

其中优先矩阵的元素 pij ,取决于操作 i 和操作 j 之间的的优先关系,即

 

p = {1,如果作业元素i是作业元素j的前序元素;

ij 0,如果作业元素i不是作业元素j的前序元素。

 

10


2.4 的优先矩阵为:





wps82.png



wps83.png




 


8) 工艺流程图:通过对生产过程进行解析,大致可将产品的形成过程分为:搬运、加工、检查、储存、等待等五个部分,对这五个部分约定出不同的图形符号表示方法, 然后严格按照产品形成的价值流程,将各部分过程发生时涉及到的人员数量、设备标示出来,就形成了该产品的工艺流程图。通过读工艺流程图,可以概略性的了解产品的形成过程以及各部分过程间的相互联系,产品形成过程的几个模块标示方法表 2.1 所示:

2.1 工艺流程图标示方法

 

符号

名称

代表含义

加工

产品形状发生变化,增值的过程

£

检查

根据检验规程的要求进行的关注产品质量控制点

的工作

 

搬运/移动

产品在空间位置上发生变化

D

等待

产品等待被下一工序处理、时效等

贮存

在产品控制计划要求条件下的存储

9) 工位时间:一个工位上所有作业完成所需要的时间,用 Ni 表示;

10) 工位空闲时间:按照操作指导书的要求,完整的完成一个作业循环后,在节拍内剩余的时间,其是装配线节拍与该工位作业时间的差值,用 dti 表示,dti= C - Ni

11) 总空闲时间:装配过程中,所有工位的空闲时间之和,用 DT 表示,则有

12) 总作业时间:产品各个作业要素均被按照规定顺序顺利完成的过程所消耗的时

间,它也等于各工位作业时间之和,用 T 表示,则

13) 平衡率:生产线平衡率表示整条或者部分生产线的平衡和连续状况,其计算公

 

11


式为 AE =

T

 

N ´ C

´100% ,即总作业时间与工位数乘以节拍的百分比;


14) 平衡延迟时间:由于作业分配不均匀而产生的线上空闲时间量,其计算公式为

节拍时间-本工位作业时间


平衡延迟时间=

节拍时间


15) 平衡延迟率:产品自生产线首端进入,经过一系列工位的装配作业后自末端产出的整个过程为产品在装配线上的停留时间。在这个过程中,由于各种因素的影响,产品总是会有时处于等待被加工的状态,这个状态的总和就是装配线单件产品的总等待时间。平衡延迟率即是二者之间的百分比值,又称时间损失系数,用 d 表示。其计算公式

为: d = N ´ C - T = 1- T

N ´ C N ´ C


    标签:装配线
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